Máy gỗ xẻ nhựa nguyên khối tái chế 200x50mm đã được thử nghiệm thành công

Hôm nay đã thử nghiệm thành công máy xẻ gỗ nhựa dày 50mm

Hôm nay, công ty chúng tôi đã đạt được một cột mốc kỹ thuật quan trọng với việc vận hành thành công và thử nghiệm hiệu suất đầy đủ máy xẻ gỗ nhựa đặc dày 50mm tùy chỉnh mới của chúng tôi. Dây chuyền ép đùn gỗ xẻ nhựa hoàn chỉnh chuyên nghiệp này được cấu hình độc lập và tối ưu hóa để sản xuất ván nhựa đặc dày, được thiết kế đặc biệt để tái chế và tái sử dụng vật liệu nhựa hỗn hợp PE (polyethylene) và PP (polypropylene) phế thải. Dây chuyền này có khả năng sản xuất ổn định các tấm nhựa nguyên khối rộng 200mm, dày 50mm tiêu chuẩn, đánh dấu bước đột phá quan trọng trong hoạt động tái chế nhựa thải có giá trị cao và năng lực sản xuất có độ chính xác cao của chúng tôi.

Sản xuất thử nghiệm ban đầu gặp phải thách thức về khuyết tật bề mặt

Trong giai đoạn đầu chạy thử, dây chuyền sản xuất phải đối mặt với những tắc nghẽn kỹ thuật điển hình trong quá trình đúc tấm nhựa tái chế dày. Chạy với các thông số mặc định ban đầu, nhiệt độ thùng máy đùn được đặt trong khoảng 160°C–175°C, trong khi nhiệt độ khuôn vẫn không đồng đều giữa các vùng. Sử dụng hỗn hợp vật liệu tái chế PE và PP thải sau tiêu dùng—bao gồm bao bì nhựa thải đã nghiền nát, phế liệu nhựa công nghiệp và hạt nhựa tái chế—Lô thử nghiệm đầu tiên đã cho thấy các vấn đề nghiêm trọng về chất lượng bề mặt. Kiểm tra bằng mắt cho thấy các hố dày đặc và vết lõm bề mặt với độ sâu tối đa 0,8–1,2mm. Ngoài ra, độ lệch kích thước ban đầu rất rõ ràng: độ dày thực tế thay đổi từ 47,2mm đến 52,5mm và dung sai chiều rộng vượt quá ±3,5mm, không đáp ứng được dung sai tiêu chuẩn thành phẩm là ±0,5mm.

Tối ưu hóa quy trình và thiết bị có mục tiêu với hiệu chuẩn thông số chính xác

Trong khi đó, nhóm đã triển khai kiểm soát phân vùng nhiệt độ khuôn chính xác, cân bằng nhiệt độ khoang khuôn bên trái, giữa và bên phải trong phạm vi được kiểm soát là 175°C–182°C để đạt được tốc độ chảy ra vật liệu ổn định. Về phía hệ thống tạo hình, chúng tôi đã chính thức bổ sung khuôn tạo hình kích thước cố định có độ chính xác cao 200mm×50mm tùy chỉnh. Hệ thống hiệu chuẩn đã được nâng cấp lên bộ hiệu chuẩn 300mm*4 và làm mát bằng nước dài 3 mét, với nhiệt độ nước làm mát được kiểm soát ổn định ở 28°C–32°C và lưu lượng tuần hoàn nước tăng 40%. Quá trình tạo hình dần dần ở nhiệt độ thấp đã loại bỏ một cách hiệu quả ứng suất bên trong và các vết co ngót bề mặt do các tấm dày nguội nhanh không đều.

Sản phẩm đủ tiêu chuẩn đạt được sau khi gỡ lỗi kỹ thuật

Sau 6 vòng thử nghiệm thông số lặp lại và sản xuất thử nghiệm liên tục, dây chuyền sản xuất đã đạt được sự vận hành liên tục ổn định và đạt tiêu chuẩn. Các tấm nhựa đặc có chiều rộng 200mm và dày 50mm hoàn thiện cuối cùng mang lại bề mặt hoàn toàn phẳng, không có hố và mịn với kết cấu đồng nhất và độ nén cao. Dữ liệu sau thử nghiệm cho thấy độ dày thành phẩm được kiểm soát ổn định ở mức 49,7–50,3mm và chiều rộng được duy trì ở mức 199,8–200,2mm, đáp ứng đầy đủ yêu cầu dung sai tiêu chuẩn ± 0,5mm. Toàn bộ quy trình sản xuất thực hiện tái chế hiệu quả vật liệu PE và PP phế thải, chuyển đổi phế liệu nhựa thải có giá trị thấp thành gỗ nhựa rắn dân dụng và công nghiệp hiệu suất cao với tỷ lệ đạt tiêu chuẩn đạt 100% trong thử nghiệm lô cuối cùng.

Ưu điểm của nguyên liệu thô và thiết bị sản xuất PE/PP tái chế

Dây chuyền sản xuất gỗ xẻ nhựa tiên tiến này là thiết bị ép đùn bảo vệ môi trường chuyên nghiệp được thiết kế để tái chế nhựa thải, có khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ và độ ổn định sản xuất cao. Nó có thể xử lý nhiều loại vật liệu PE và PP thải hỗn hợp, bao gồm ống nhựa thải, tấm thải, nhựa đóng gói và phế liệu công nghiệp còn sót lại, với tỷ lệ sử dụng vật liệu tái chế lên tới 98%. Thiết bị toàn dây chuyền tích hợp cấp liệu cưỡng bức tự động, ép đùn đồng nhất, tạo hình khuôn chính xác, làm mát bằng nước ở nhiệt độ không đổi và cắt theo chiều dài cố định, hỗ trợ sản xuất ổn định liên tục 24 giờ. So với thiết bị tấm nhựa thông thường, đơn vị sản xuất tấm dày này có áp suất đùn cao hơn và kiểm soát nhiệt độ nhiều giai đoạn chính xác hơn, được tối ưu hóa đặc biệt cho các yêu cầu đúc mật độ cao của tấm đặc siêu dày 50mm, với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và độ đồng nhất của thành phẩm cao hơn.

Các kịch bản ứng dụng đa dạng của tấm nhựa cứng thành phẩm

Tấm nhựa đặc dày 50mm đủ tiêu chuẩn được sản xuất từ ​​​​vật liệu PE và PP tái chế có các đặc tính vật lý toàn diện tuyệt vời, bao gồm độ cứng bề mặt cao, khả năng chịu nén mạnh, chống va đập, chống thấm nước, chống ăn mòn và chống lão hóa. Không bị nứt, cong vênh và phai màu thường xảy ra ở các loại ván gỗ nguyên khối và nhựa thông thường, gỗ nhựa tái chế không cần sơn hay bảo trì thường xuyên và có thể phục vụ hơn 15 năm trong môi trường ngoài trời. Các tấm ván dày 200mm×50mm thông số kỹ thuật cao được ứng dụng rộng rãi trong các tình huống chịu tải nặng và chống ăn mòn, bao gồm lối đi cảnh quan thành phố, sân vườn ngoài trời, bệ ngắm cảnh, ván sàn hạng nặng và pallet nhựa của kho hậu cần, tấm đế chống ăn mòn bể xử lý nước thải, tấm lót chống trượt cho bến tàu, sàn sân và tấm đỡ tạm thời xây dựng.

Đột phá kỹ thuật hỗ trợ sản xuất tái chế xanh

Người phát ngôn của bộ phận kỹ thuật của công ty cho biết: "Gỗ nhựa đặc dày làm từ vật liệu PE và PP tái chế hỗn hợp luôn có những điểm yếu kỹ thuật nổi bật như nóng chảy không ổn định và dễ co ngót bề mặt. Thông qua tối ưu hóa phân vùng nhiệt độ chính xác, nâng cấp kích thước khuôn và cải tiến làm mát nước ba giai đoạn, chúng tôi đã khắc phục thành công khó khăn trong ngành đúc tấm nhựa tái chế dày. Độ chính xác về kích thước ổn định và chất lượng bề mặt hoàn hảo đã xác minh độ tin cậy của công thức quy trình và điều chỉnh thiết bị của chúng tôi, đặt nền tảng vững chắc cho sản xuất hàng loạt nhựa tái chế dày tiêu chuẩn cao trên quy mô lớn." gỗ xẻ.”

Dòng sản phẩm mới thúc đẩy phát triển xanh chất lượng cao

Dây chuyền sản xuất mới này lấy nhựa PE và PP thải làm nguyên liệu thô, thực hiện việc tái chế tài nguyên nhựa thải đồng thời sản xuất các tấm nhựa đặc có độ dày cao, độ bền cao. It effectively reduces waste plastic stacking pollution and realizes secondary value creation of renewable resources. Việc đưa dây chuyền chính thức vào vận hành làm phong phú thêm danh mục sản phẩm nhựa tái chế cao cấp của công ty, cải thiện hiệu quả sử dụng tài nguyên tổng thể và liên tục tạo động lực mới cho sự phát triển xanh và bền vững chất lượng cao của doanh nghiệp.

Về chúng tôi