Máy ván sàn composite

Máy ván sàn composite Yongte đến từ Trung Quốc được thiết kế đặc biệt để sản xuất nhiều loại sản phẩm ván sàn sử dụng nhựa PP/PE tái chế và bột gỗ. Là nhà cung cấp dự án chìa khóa trao tay, Yongte đang nâng cao các thiết kế cơ khí được chế tạo chính xác và điều chỉnh công thức có thể tùy chỉnh cho các máy WPC. Máy có thể kết hợp tới 70% bột gỗ, từ đó giảm hàm lượng nhựa xuống 25%. Điều này không chỉ giúp tăng hiệu quả sản xuất và cắt giảm chi phí nguyên liệu mà còn nâng cao độ chính xác xử lý và độ ổn định kích thước của các sản phẩm Gỗ-Nhựa Composite (WPC).

Để thích ứng với những biến động toàn cầu về nguồn nguyên liệu sẵn có, Yongte đã phát triển sáng tạo nhiều công thức vật liệu composite và thiết kế cơ khí để sản xuất các sản phẩm composite. Những tiến bộ này bao gồm dây chuyền sản xuất máy làm sàn composite sử dụng vật liệu dệt tái chế và vật liệu tổng hợp nhựa, dây chuyền sản xuất hồ sơ WPC kết hợp vật liệu PCB thải và vật liệu tổng hợp nhựa, máy WPC sử dụng vật liệu tổng hợp cát và nhựa, và thiết bị WPC sử dụng vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh và nhựa tái chế.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Chi tiết sản phẩm

Điểm mạnh chính của Yongte nằm ở dịch vụ dự án chìa khóa trao tay một cửa. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tích hợp bao gồm máy tái chế nhựa tùy chỉnh, máy bột gỗ, máy tạo hạt WPC, máy ép đùn sàn WPC, thiết bị phụ trợ và hệ thống điều khiển thông minh. Dịch vụ của chúng tôi trải dài từ xử lý nguyên liệu thô đến sản xuất thành phẩm, đảm bảo khả năng tương thích của thiết bị và tối ưu hóa quy trình.

1. Máy tái chế nhựa:	Chúng tôi cung cấp thiết bị tái chế nhựa phù hợp với nguyên liệu thô của khách hàng. Toàn bộ các chức năng tùy chọn bao gồm nghiền nhựa, rửa, tạo hạt và khử nước hoặc sấy khô.
2. Máy làm bột gỗ:	Tùy theo kích thước nguyên liệu gỗ của khách hàng, chúng tôi có thể trang bị các loại thiết bị làm bột gỗ khác nhau, bao gồm máy băm gỗ, máy nghiền dăm gỗ, máy nghiền mùn cưa gỗ, máy sấy bột gỗ.
3. Máy trộn WPC:	Thiết bị này được thiết kế để trộn chính xác bột gỗ, vật liệu nhựa và phụ gia hóa học theo công thức tùy chỉnh. Chúng tôi trang bị cho nó một máy trộn gia nhiệt tốc độ cao để đảm bảo trộn nguyên liệu đồng đều và phân tán tối ưu các chất phụ gia hóa học, tạo nền tảng vững chắc cho chất lượng sản xuất ổn định.
4. Máy tạo hạt WPC:	Máy đùn có lỗ thông hơi trục vít đôi song song, được thiết kế đặc biệt cho vật liệu tổng hợp gỗ-nhựa có độ độn cao, kết hợp hiệu quả bột gỗ (hoặc các chất độn khác) với nhựa. Quá trình tổng hợp này không chỉ làm được nhiều việc hơn là chỉ trộn các vật liệu một cách hời hợt; nó liên kết và làm dẻo các phân tử của nhựa và bột gỗ, đảm bảo độ bền và chất lượng của sản phẩm gỗ-nhựa cuối cùng. Máy tạo hạt Yongte WPC cung cấp khả năng thoát khí đặc biệt, làm dẻo vật liệu composite cao cấp, sản lượng cao và tiêu thụ điện năng thấp.
5. Dây chuyền ép đùn sàn composite:	Dây chuyền ép đùn sàn WPC được thiết kế để nấu chảy và làm dẻo các hạt (hoặc mảnh) gỗ-nhựa một cách hiệu quả bằng cách sử dụng máy đùn trục vít đôi hình nón. Sau đó ép đùn chúng thành khuôn gỗ-nhựa chuyên dụng để đạt được kích thước và hình dạng mong muốn. Đường kính thùng giảm dần từ lớn đến nhỏ không chỉ đảm bảo trộn đều nguyên liệu mà còn duy trì áp suất nóng chảy ổn định trong khoang khuôn. Quá trình này nén vật liệu gỗ-nhựa, đạt được mật độ sản phẩm cuối cùng là 1,3 g/cm³, từ đó đảm bảo độ bền của sản phẩm cuối cùng. Máy còn được trang bị bàn làm mát và hiệu chuẩn tốc độ cao, hệ thống lực kéo ổn định, thiết bị cắt tự động. Bằng cách thay đổi khuôn, dây chuyền có thể sản xuất tấm tường WPC, tấm hàng rào WPC và các sản phẩm trụ WPC.
6. Máy đồng đùn:	Để giải quyết những thiếu sót về khả năng chống chịu thời tiết không tốt và màu sắc không nhất quán do sử dụng vật liệu tái chế, chúng tôi đã tích hợp quy trình đồng đùn vào sản xuất vật liệu tổng hợp gỗ-nhựa. Bằng cách phủ một lớp PE biến tính chất lượng cao lên bề mặt lõi WPC thông qua quá trình ép đùn đồng thời, chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm gỗ-nhựa với nhiều màu sắc vân gỗ khác nhau trên bề mặt, đảm bảo phù hợp cho việc sử dụng ngoài trời trong hơn một thập kỷ.
7. Thiết bị dập nổi 3D trực tuyến:	Để nâng cao hình thức vân gỗ và đặc tính chống trượt của sàn WPC, chúng tôi đã trang bị máy dập nổi sâu 3D trực tuyến. Thiết bị này có thể được lắp đặt trên bàn hiệu chuẩn của dây chuyền ép đùn WPC, cho phép tạo ra hiệu ứng vân gỗ chân thực hơn. Con lăn dập nổi có thể hoán đổi cho nhau, cho phép tạo ra nhiều kết cấu gỗ khác nhau.
8. Máy chà nhám và đánh bóng:	Bạn có biết về quy trình đằng sau kết cấu thô ráp giống như gỗ trên bề mặt của các sản phẩm WPC không? Hiệu ứng này được tạo ra bằng cách sử dụng máy chà nhám và đánh răng được cấu hình đặc biệt của Yongte. Tùy thuộc vào mức độ nhám mong muốn, chúng tôi cung cấp nhiều loại máy chà nhám và đánh răng với nhiều cấu hình khác nhau.

Ưu điểm của máy Yongte - thiết kế cơ khí nhân bản và chất lượng bền bỉ

Sau nhiều năm đổi mới và cam kết về chất lượng, chúng tôi kiên trì sử dụng vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn cho máy làm sàn composite của mình. Những máy này trải qua quá trình rèn chính xác và nhiều cuộc kiểm tra chất lượng để đảm bảo chúng có thể chịu được sự mài mòn do sử dụng tần số cao và sự ăn mòn của môi trường khắc nghiệt.

Hộp số bền bỉ với mô-men xoắn cao	Động cơ servo tiết kiệm điện
Chúng tôi trang bị hộp số kết nối trực tiếp dọc chất lượng cao với ưu điểm là hiệu suất truyền cao, khả năng chịu tải mạnh, sản xuất ổn định, tiết kiệm nơi lắp đặt, bịt kín tốt mà không bị rò rỉ dầu, hiệu suất tản nhiệt tuyệt vời và dễ bảo trì.	Chúng tôi trang bị động cơ servo Innovance có thể tiết kiệm 15-20% điện năng tiêu thụ, với ưu điểm là kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn chính xác, phản ứng nhanh, độ rung thấp và tiếng ồn thấp, tuổi thọ sử dụng lâu dài và chi phí bảo trì thấp cũng như kiểm soát tốc độ và đầu ra thông minh.
Hệ thống vận hành thân thiện với người dùng, có tính tự động hóa cao	Hệ thống điều khiển điện với chất lượng tuyệt vời
Dây chuyền sản xuất WPC hoàn chỉnh được thiết kế để tự động hóa cao với khả năng tự động cấp liệu, điều khiển nhiệt độ tự động, tự động cắt, tự động xếp chồng. chúng tôi cũng có thể cung cấp hệ thống trộn và định lượng nguyên liệu tự động để đạt được dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. kết hợp động cơ servo và hệ thống điều khiển được lập trình PLC, nó cũng là tùy chọn để đạt được điều chỉnh tự động đồng bộ hóa tốc độ	Được trang bị biến tần ABB, contactor Siemens, nhiệt độ Omron, điều khiển PLC Siemens, tất cả các dây cáp đều được đánh dấu rõ ràng, các dây cáp và kết nối bên trong đều được bố trí hợp lý, khách hàng chỉ cần cấp một dây cáp từ nguồn điện nhà máy đến tủ này để khởi động máy. Hệ thống điều khiển điện được thiết kế để vận hành dễ dàng, dễ bảo trì, độ an toàn, chất lượng cao.
Máy có chân đế chắc chắn được làm bằng thép tấm chắc chắn.	Thùng vít được làm từ vật liệu chống mài mòn.
Cấu trúc cơ bản của máy được làm bằng tấm thép chắc chắn được gia công bằng phương pháp cắt và đánh bóng CNC để đảm bảo kích thước và độ cân bằng chính xác giúp hỗ trợ vận hành liên tục và ổn định, khung máy sẽ không bị hư hỏng dù chạy hơn 20 năm. tất cả các bộ phận vật liệu/nước chạm vào đều được làm bằng thép không gỉ 304 để tránh rỉ sét.	Vít và thùng được chế tạo bằng vật liệu mài mòn được thiết kế đặc biệt theo vật liệu đã xử lý, chẳng hạn như vít lưỡng kim và thùng SKD cho máy đùn WPC, vật liệu mài mòn WR7 và WR5 cho vít và thùng ép viên, có thể tăng tuổi thọ sử dụng lên 1,5-2 lần so với loại thông thường
Xử lý bề mặt vượt trội thông qua sơn tĩnh điện	Dịch vụ kiểm tra và lắp đặt máy chuyên nghiệp
Sau khi máy được chế tạo, chúng tôi tiến hành sơn tĩnh điện để máy có hình thức đẹp, chống gỉ tốt hơn và ổn định màu sắc tốt hơn	Tất cả các máy sẽ được kiểm tra tốt với hiệu suất tuyệt vời và điều kiện hoạt động ổn định để tạo ra sản phẩm chất lượng cao trước khi xuất xưởng. Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp sẽ đến địa điểm của khách hàng để lắp đặt và đào tạo máy

Các trường hợp dự án WPC toàn cầu

Ví dụ: trong một dự án trước đây dành cho một khách hàng Canada, chúng tôi đã cung cấp một nhà máy sản xuất WPC chìa khóa trao tay sử dụng nhựa tái chế và sợi thủy tinh tái chế PCB cho lớp WPC lõi, kết hợp với vật liệu chịu được thời tiết cho lớp bề mặt. Tương tự, trong dự án sản xuất WPC của chúng tôi cho một khách hàng Ấn Độ, khách hàng này đã sử dụng rác thải đường bộ trộn với nhiều loại nhựa có màu sắc khác nhau để làm lớp lõi, được bổ sung bằng lớp bề mặt ép đùn đồng thời chống lão hóa có màu sắc tùy chỉnh. Ngoài ra, khách hàng Rumani của chúng tôi đã sử dụng máy ép đùn đồng thời WPC tiên tiến để thay thế WPC một lớp truyền thống, hiện cung cấp các sản phẩm có bảo hành hơn 10 năm.

Hoàn thành nhà máy WPC đến Canada để tái chế sợi thủy tinh thải thành sản phẩm sàn WPC

Máy hồ sơ WPC hoạt động tại Romania để làm sàn/hàng rào/pergola WPC với dự án chìa khóa trao tay

Giải pháp sản xuất WPC cho khách hàng Ấn Độ để biến rác thải nhựa thành vật liệu xây dựng xanh