Máy sản xuất WPC

Yongte là nhà sản xuất máy móc sản xuất WPC nổi tiếng tại Trung Quốc. Máy WPC của chúng tôi được thiết kế tỉ mỉ để sản xuất nhiều loại sản phẩm WPC sử dụng nhựa PP/PE tái chế và bột gỗ. Chúng được đặc trưng bởi các tính năng vượt trội, bao gồm công suất sản xuất cao lên tới 500kg/h đối với các mẫu tiêu chuẩn, tự động hóa rộng rãi giúp giảm 80% sự can thiệp thủ công, chất lượng đáng tin cậy, công thức được thiết lập, bảo trì đơn giản và giảm tiêu thụ điện năng, đạt mức tiết kiệm năng lượng 15-20% so với định mức của ngành.

Máy móc của chúng tôi kết hợp các nguyên tắc thiết kế cơ khí phức tạp và các công thức tinh tế, cho phép kết hợp tới 70% bột gỗ và chỉ 25% nhựa. Đây là một lợi thế đáng kể vì nó không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm chi phí nguyên vật liệu từ 20-30%. Hơn nữa, nó tạo điều kiện xử lý dễ dàng hơn các sản phẩm Gỗ-Nhựa Composite (WPC) và đảm bảo độ ổn định về kích thước, từ đó duy trì chất lượng ổn định ngay cả trong quá trình sản xuất quy mô lớn.

Hiện nay, chi phí nguyên vật liệu biến động trên toàn cầu và thị trường có nhiều yêu cầu đa dạng. Do đó, Yongte đã phát triển nhiều công thức vật liệu composite và thiết kế máy tương ứng đặc biệt để sản xuất Vật liệu tổng hợp Gỗ-Nhựa (WPC), đây là một lợi thế đáng kể của thiết bị của chúng tôi. Các giải pháp đổi mới của chúng tôi cho phép sử dụng nhiều loại nguyên liệu thô hơn, bao gồm hỗn hợp dệt-nhựa tái chế, hỗn hợp nhựa-PCB phế thải, hỗn hợp cát-nhựa và vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh-nhựa tái chế. Cách tiếp cận này không chỉ tạo điều kiện tiết kiệm chi phí hơn nữa cho nguyên liệu thô mà còn góp phần tích cực vào sự bền vững môi trường thông qua việc tái chế vật liệu phế thải. Vì vậy, nó đưa ra một kịch bản đôi bên cùng có lợi cho doanh nghiệp của bạn.

Thông số kỹ thuật

Toàn bộ quy trình sản xuất WPC (Từ chất thải đến thành phẩm)

Dịch vụ dự án chìa khóa trao tay một cửa của chúng tôi là thế mạnh cốt lõi của Yongte, tích hợp liền mạch các máy tái chế nhựa tùy chỉnh, máy làm bột gỗ, máy tạo hạt WPC, dây chuyền ép đùn WPC, thiết bị phụ trợ và hệ thống điều khiển thông minh. Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói bao gồm toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu thô đến sản xuất thành phẩm, đảm bảo khả năng tương thích thiết bị tối ưu và tối ưu hóa quy trình hợp lý cho khách hàng.

Tên thiết bị	Chức năng thiết bị	Hình ảnh
1. Máy tái chế nhựa	Chúng tôi cung cấp thiết bị tái chế nhựa được thiết kế riêng dựa trên đặc tính nguyên liệu thô của khách hàng. Các chức năng toàn bộ quy trình tùy chọn bao gồm nghiền nhựa, rửa, tạo hạt, khử nước và sấy khô—đảm bảo xử lý triệt để các chất thải nhựa khác nhau thành nguyên liệu thô đủ tiêu chuẩn.
2. Máy làm bột gỗ	Để phù hợp với các kích cỡ khác nhau của vật liệu gỗ, chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị chế biến bột gỗ, chẳng hạn như máy băm gỗ, máy nghiền dăm gỗ, máy nghiền mùn cưa gỗ và máy sấy bột gỗ. Cấu hình tùy chỉnh này đảm bảo độ mịn bột gỗ nhất quán để sản xuất WPC chất lượng cao.
3. Máy trộn WPC	Được thiết kế để trộn bột gỗ, vật liệu nhựa và phụ gia hóa học theo công thức đã được chứng minh của chúng tôi, máy trộn gia nhiệt tốc độ cao của chúng tôi đảm bảo trộn nguyên liệu đồng đều và tích hợp đầy đủ các hóa chất. Điều này tạo nền tảng vững chắc cho hiệu suất sản phẩm WPC ổn định.
4. Máy tạo hạt WPC	Máy đùn có lỗ thông hơi trục vít đôi song song của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho vật liệu tổng hợp WPC có độ độn cao, kết hợp hiệu quả bột gỗ (hoặc các chất độn khác) với nhựa. Không giống như trộn bề mặt, quá trình này đạt được sự liên kết và làm dẻo ở cấp độ phân tử của nhựa và bột gỗ, đảm bảo độ bền và chất lượng của các sản phẩm WPC cuối cùng. Những ưu điểm chính bao gồm khả năng thoát khí tuyệt vời, độ dẻo của vật liệu vượt trội, sản lượng cao và tiêu thụ điện năng thấp.
5. Dây chuyền ép đùn hồ sơ WPC	Dây chuyền này sử dụng máy đùn trục vít đôi hình nón để nấu chảy và làm dẻo các hạt (hoặc mảnh WPC) một cách hiệu quả, sau đó ép đùn chúng qua các khuôn chuyên dụng thành các kích thước và hình dạng mong muốn. Thiết kế dạng côn của thùng (đường kính lớn đến nhỏ) đảm bảo trộn vật liệu tối ưu, áp suất nóng chảy ổn định trong khoang khuôn và độ nén của vật liệu WPC (mật độ sản phẩm cuối cùng đạt 1,3 g/cm³) để nâng cao độ bền của sản phẩm. Được trang bị bàn hiệu chuẩn và làm mát tốc độ cao, hệ thống lực kéo ổn định và thiết bị cắt tự động, dây chuyền có thể sản xuất tấm tường WPC, tấm hàng rào và trụ bằng cách thay đổi khuôn—hiện thực hóa khả năng tương thích của nhiều sản phẩm.
6. Máy đồng đùn	Để giải quyết những thiếu sót về khả năng chống chịu thời tiết kém và màu sắc không đồng đều do vật liệu tái chế gây ra, chúng tôi tích hợp quy trình đồng đùn. Bằng cách ép đùn một lớp PE biến tính chất lượng cao trên lõi WPC, chúng tôi tạo ra nhiều màu vân gỗ khác nhau và đảm bảo tuổi thọ sử dụng ngoài trời hơn 10 năm—mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của các sản phẩm WPC.
7. Thiết bị dập nổi 3D trực tuyến	Được lắp đặt trên bàn hiệu chuẩn của dây chuyền ép đùn WPC, thiết bị này mang lại hiệu ứng vân gỗ 3D chân thực và hiệu suất chống trượt. Con lăn dập nổi có thể hoán đổi cho nhau cho phép tùy chỉnh các kết cấu gỗ khác nhau, nâng cao giá trị thẩm mỹ và chức năng của các sản phẩm WPC.
8. Máy chà nhám và đánh răng	Máy có cấu hình đặc biệt này tạo ra kết cấu thô giống như gỗ trên bề mặt WPC. Chúng tôi cung cấp nhiều cấu hình để phù hợp với mức độ nhám mong muốn của khách hàng, tối ưu hóa hơn nữa vẻ ngoài gỗ tự nhiên của các sản phẩm WPC.

Ưu điểm cốt lõi

Sau nhiều năm đổi mới nghiên cứu và phát triển, cùng với cam kết vững chắc về chất lượng, Yongte độc ​​quyền sử dụng các vật liệu có độ bền cao, chống mài mòn cho máy Wood Plastic Composite (WPC) của chúng tôi. Mỗi bộ phận đều được rèn chính xác và trải qua nhiều cuộc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để chịu đựng sự mài mòn và ăn mòn khi vận hành tần số cao trong môi trường khắc nghiệt, đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Lợi thế	Sự miêu tả	Hình ảnh
1. Hộp số chắc chắn, bền bỉ | Động cơ servo hiệu suất cao	Chúng tôi trang bị cho máy móc hộp số chất lượng cao, tự hào: Hiệu suất truyền tải cao và khả năng tải mạnh Sản xuất ổn định, lắp đặt tiết kiệm không gian Niêm phong chống rò rỉ, tản nhiệt tuyệt vời và bảo trì dễ dàng Và động cơ servo tích hợp với ưu điểm: cắt giảm mức tiêu thụ điện năng từ 15–20%, Kiểm soát tốc độ/mô-men xoắn chính xác, phản hồi nhanh độ rung/tiếng ồn thấp Tuổi thọ dài, chi phí bảo trì tối thiểu, điều chỉnh tốc độ/đầu ra thông minh
2. Hệ thống vận hành tự động hóa cao	Máy sản xuất WPC cung cấp khả năng tự động hóa hoàn toàn, bao gồm nạp liệu tự động, kiểm soát nhiệt độ, cắt và xếp chồng. Nó cũng có hệ thống trộn và định lượng vật liệu tự động tùy chọn để sản xuất hoàn toàn không cần người điều khiển. Ngoài ra, dây chuyền còn được trang bị động cơ servo tích hợp và hệ thống điều khiển được lập trình PLC, hỗ trợ đồng bộ hóa tốc độ và điều chỉnh tự động tùy chọn.
3. Hệ thống điều khiển điện cao cấp	Hệ thống điều khiển điện của chúng tôi sử dụng các bộ phận hàng đầu (bộ biến tần ABB, công tắc tơ/PLC của Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ Omron): Cáp được dán nhãn rõ ràng và hệ thống dây điện bên trong được sắp xếp gọn gàng Hoạt động cắm và chạy (chỉ cần một kết nối nguồn của nhà máy) Vận hành dễ dàng, bảo trì đơn giản và độ an toàn/chất lượng cao đã trải qua thử nghiệm an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế, bao gồm EN ISO 12100 ((An toàn máy móc), EN 60204-1 ((Thiết bị điện của máy móc) và tiêu chuẩn EMC dòng EN 61000..
4. Đế Máy Chắc Chắn (Tấm Thép Đặc) | Vít và thùng chống mài mòn	Đế máy được chế tạo từ tấm thép rắn sử dụng công nghệ cắt và đánh bóng CNC để đảm bảo kích thước chính xác và mang lại khả năng hoạt động ổn định hơn 20 năm (không có hư hỏng cấu trúc ngay cả khi sử dụng liên tục). Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu hoặc nước đều được làm bằng inox 304 chống rỉ sét. Các vít và thùng sử dụng vật liệu chống mài mòn tùy chỉnh (vít lưỡng kim và thùng SKD cho máy đùn WPC; WR7 và WR5 cho máy tạo viên), kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng lên 1,5 đến 2 lần so với các bộ phận tiêu chuẩn.
5. Kiểm tra kiểm tra chuyên nghiệp & lắp đặt và đào tạo tại chỗ ở nước ngoài	Trước khi giao hàng, tất cả các máy đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất nghiêm ngặt để đảm bảo chức năng tối ưu và hoạt động ổn định, đảm bảo sản xuất ổn định các sản phẩm chất lượng cao. Khi máy đến địa điểm của khách hàng, chúng tôi sẽ cử đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của mình cung cấp hỗ trợ lắp đặt tại chỗ và đào tạo người vận hành toàn diện tại cơ sở của khách hàng.
6. Bảo hành 3 năm và dịch vụ hỗ trợ trọn đời	Để bảo vệ hoàn toàn hoạt động sản xuất của bạn, chúng tôi cung cấp bảo hành ba năm cho các bộ phận cốt lõi của thiết bị, đảm bảo bạn yên tâm sử dụng trong thời gian bảo hành. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, bao gồm tư vấn kỹ thuật thường xuyên, cung cấp phụ tùng chính hãng và hướng dẫn bảo trì chuyên nghiệp, đồng hành cùng sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp bạn.

Các trường hợp dự án WPC toàn cầu 

Hoàn thành nhà máy WPC đến Canada để tái chế sợi thủy tinh thải thành sản phẩm sàn WPC

chúng tôi đã cung cấp một nhà máy sản xuất WPC chìa khóa trao tay sử dụng nhựa tái chế và sợi thủy tinh tái chế PCB cho lớp WPC lõi, kết hợp với vật liệu chịu được thời tiết cho lớp bề mặt

Máy hồ sơ WPC hoạt động tại Romania để làm sàn/hàng rào/pergola WPC với dự án chìa khóa trao tay

khách hàng Rumani của chúng tôi đã sử dụng máy ép đùn WPC tiên tiến để thay thế WPC một lớp truyền thống, hiện cung cấp các sản phẩm có bảo hành hơn 10 năm.

Giải pháp sản xuất WPC cho khách hàng Ấn Độ để biến rác thải nhựa thành vật liệu xây dựng xanh

Trong dự án sản xuất WPC của chúng tôi cho một khách hàng Ấn Độ, khách hàng đã sử dụng rác thải đường bộ trộn với nhiều loại nhựa có màu sắc khác nhau để làm lớp lõi, được bổ sung bằng lớp bề mặt ép đùn đồng thời chống lão hóa có màu sắc tùy chỉnh.