Tối ưu hóa khuôn mẫu cho máy xẻ gỗ nhựa thải

Tiến độ thử nghiệm kỹ thuật: Tối ưu hóa khuôn mẫu để ép đùn biên dạng rắn nhựa thải

Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp về máy làm gỗ xẻ nhựa, chúng tôi có hai loại máy làm gỗ xẻ nhựa, một loại là dây chuyền ép đùn gỗ nhựa để tạo ra các sản phẩm gỗ xẻ nhựa nhỏ bằng cách ép đùn liên tục, nhưng dây chuyền này chỉ có thể tạo ra các sản phẩm gỗ xẻ nhựa đặc hoặc rỗng có độ dày dưới 30 mm. một loại khác là máy ép đùn và ép dòng gỗ xẻ nhựa để tạo ra các sản phẩm gỗ xẻ nhựa đặc lớn, chẳng hạn như cột nhựa tròn, cột nhựa vuông, tấm nhựa đặc có độ dày lớn.. nhưng ngày càng có nhiều khách hàng muốn tạo ra gỗ xẻ nhựa có độ dày 30-50mm bằng cách ép đùn liên tục để có thể sản xuất tự động và chiều dài có thể được cắt tùy chỉnh, vì vậy chúng tôi đang thực hiện thử nghiệm nghiên cứu dựa trên nhu cầu này.

Tổng quan dự án: Sản xuất ép đùn tự động cho gỗ nhựa tái chế

Nhóm của chúng tôi gần đây đã hoàn thành một vòng sản xuất thử nghiệm ép đùn mới cho các cấu hình nhựa đặc dày 200*50mm, còn được gọi là gỗ nhựa. Mục tiêu cốt lõi của dự án này là đạt được mục tiêu sản xuất hàng loạt gỗ nhựa đặc hiệu suất cao được tiêu chuẩn hóa, liên tục và tự động bằng cách sử dụng nhựa thải làm nguyên liệu thô, thúc đẩy lặp lại kỹ thuật và nâng cấp công nghiệp tái chế nhựa thải và tái xử lý có giá trị cao.

Thiết kế kỹ thuật ban đầu: Định cỡ làm mát theo độ dốc ba giai đoạn cho máy xẻ gỗ nhựa

Hiệu suất thử nghiệm: Hiệu quả dẻo hóa tuyệt vời của hệ thống ép đùn cải tiến

Trong thử nghiệm này, máy đùn có lỗ thông hơi hiệu suất cao của chúng tôi, thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất máy xẻ gỗ nhựa, đã mang lại hiệu suất làm dẻo và nóng chảy tuyệt vời cho vật liệu nhựa phế thải. Nó giải quyết một cách hiệu quả các vấn đề thường gặp như nóng chảy không hoàn toàn và lẫn tạp chất trong quá trình xử lý nhựa tái chế, đạt được trạng thái nóng chảy đồng nhất của vật liệu và đặt nền tảng vững chắc cho việc đúc khuôn định hình gỗ nhựa chất lượng cao.

Các nút thắt kỹ thuật hiện tại do khuôn định cỡ quá dài gây ra

Tuy nhiên, chúng tôi đã xác định được các khiếm khuyết cấu trúc quan trọng trong thiết kế khuôn hiện tại của máy làm gỗ nhựa trong quá trình vận hành thử nghiệm chính thức. Chiều dài tổng thể quá mức của khuôn định cỡ ba giai đoạn dẫn đến áp suất đầu quá cao trong hệ thống ép đùn. Vấn đề này đã gây ra hai điểm nghẽn nổi bật trong sản xuất: khuyết tật phồng cục bộ ở phần giữa của gỗ nhựa thành phẩm và tốc độ đùn giảm mạnh, làm hạn chế nghiêm trọng hiệu quả sản xuất và độ ổn định của năng suất sản phẩm.

Giải pháp tối ưu hóa sắp tới cho khuôn máy gỗ xẻ nhựa

Ý nghĩa kỹ thuật và giá trị công nghiệp