Máy ép đùn tái chế màng nhựa

Máy ép đùn tái chế màng nhựa - Hệ thống ép đùn trục vít đôi song song hiệu quả cao

Máy ép đùn tái chế màng nhựa này được thiết kế đặc biệt để tái chế màng nhựa với thiết kế trục vít đôi song song, chuyển đổi hiệu quả vật liệu phế thải thành tài nguyên có thể tái sử dụng. Nó cho phép nạp trực tiếp chất thải màng nhựa và đạt được quá trình nhựa hóa tối ưu trong quá trình nấu chảy.

Máy đùn tích hợp hệ thống nấu chảy hiệu suất cao, đảm bảo gia nhiệt đồng đều và nhựa hóa kỹ lưỡng chất thải màng nhựa. Được trang bị vít đùn chính xác, nó mang lại đầu ra vật liệu ổn định và liên tục, giảm thiểu việc tạo ra chất thải trong khi tối đa hóa năng suất. Máy kết hợp các bộ phận tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí vận hành và tác động đến môi trường, được bổ sung bởi giao diện thân thiện với người dùng và các điều khiển tự động giúp đơn giản hóa hoạt động ngay cả đối với nhân viên được đào tạo tối thiểu.

Với công nghệ tiên tiến, hệ thống đảm bảo đầu ra chất lượng cao với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Hệ thống gia nhiệt mạnh mẽ và cơ chế điều khiển chính xác đảm bảo quá trình nóng chảy và đùn màng nhựa nhất quán. Thiết kế mô-đun tạo điều kiện cho việc bảo trì và nâng cấp trong tương lai dễ dàng, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho các cơ sở tái chế đang tìm cách nâng cao hiệu quả hoạt động và hiệu suất bền vững.

Thông số kỹ thuật của máy ép đùn tái chế màng nhựa

Ưu điểm của máy ép đùn tái chế màng nhựa Yongte

1. Làm dẻo và trộn hiệu quả cao với các đặc tính phục hồi màng được tối ưu hóa.

• Vận chuyển cưỡng bức và tự làm sạch: Thiết kế trục vít đôi đan xen hai chiều tạo điều kiện cho việc xử lý chắc chắn các màng nhựa mỏng, dễ vướng ví dụ như màng nông nghiệp PE/PP và màng đóng gói. Điều này ngăn chặn một cách hiệu quả sự kết nối, trượt và cặn của vật liệu.
• Cắt nhẹ và nóng chảy đồng đều: Hệ thống trục vít đôi mang lại khả năng cắt nhẹ hơn so với hệ thống trục vít đơn, giúp giảm sự xuống cấp của chuỗi phân tử trong vật liệu màng tái chế. Các phần tử trộn nhiều giai đoạn đảm bảo sự tan chảy và phân tán đồng đều hơn, từ đó nâng cao tính nhất quán của các hạt tái sinh.

2. Khả năng khử khí và xử lý tạp chất mạnh mẽ:

• Khử khí sâu. Hệ thống xả loại bỏ hiệu quả độ ẩm, dung môi còn sót lại và các chất dễ bay hơi có trọng lượng phân tử thấp khỏi vật liệu phục hồi màng, ngăn chặn các hạt tái sinh phát triển lỗ rỗng, mùi hôi hoặc suy giảm hiệu suất.
• Dung sai tạp chất: Hệ thống lọc và cấu hình trục vít được tối ưu hóa có thể xử lý màng thải có chứa tạp chất nhỏ, chẳng hạn như nhãn và mực. Điều này làm giảm nhu cầu xử lý sơ bộ nguyên liệu thô và nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất.

3. Hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm chi phí vận hành:

• Thiết kế trục vít đôi dòng chảy chéo thể hiện lợi thế tiết kiệm năng lượng đáng kể. So với thiết bị vít đơn, nó đạt được mức tiêu thụ điện năng thấp hơn khoảng 20% ​​-35% trên mỗi đơn vị đầu ra thông qua việc truyền tải dịch chuyển tích cực và truyền tải hiệu quả cao.
• Kiểm soát nhiệt độ thông minh và thu hồi nhiệt thải: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và thu hồi nhiệt thải được phân đoạn chính xác giúp giảm thất thoát nhiệt và tản nhiệt không cần thiết, từ đó nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.

4. Năng suất cao và sản xuất liên tục ổn định với hiệu suất đầu ra cao:

• Tính năng truyền tải cưỡng bức của bộ truyền động trục vít đôi giúp cải thiện năng suất hơn 30% so với bộ truyền động trục vít đơn có thông số kỹ thuật tương đương khi xử lý vật liệu tái chế màng. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động do tắc nghẽn vật liệu.
• Hoạt động liên tục: Giao tiếp trực tiếp với hệ thống cấp liệu và băm màng để cho phép sản xuất liên tục từ chất thải đến hạt tái chế, lý tưởng cho các dự án tái chế quy mô lớn.

5. Tính tương thích của vật liệu và tính linh hoạt của quy trình:

• Hệ thống này hỗ trợ nhiều loại màng nhựa, bao gồm PE, PP và PET, đồng thời có thể trộn vật liệu tái chế với vật liệu mới theo nhiều tỷ lệ khác nhau để đáp ứng các yêu cầu lập công thức đa dạng của khách hàng.