Máy đùn ống PPR ba lớp

Yongte, nhà sản xuất dây chuyền sản xuất ống PPR chuyên nghiệp tại Trung Quốc, Máy đùn ống PPR ba lớp bền bỉ của chúng tôi chuyên sản xuất ống PPR ba lớp. Thiết bị này được thiết kế để sản xuất ống PPR có cấu trúc ABA được đặc trưng bởi bề mặt bên trong của chúng không có bất thường và có kích thước đồng đều. Ống PPR đã nổi lên như một lựa chọn ưu việt trên toàn cầu cho các ứng dụng trong hệ thống cấp nước, hệ thống thoát nước, mạng lưới sưởi ấm và vận chuyển chất lỏng công nghiệp, chủ yếu nhờ các đặc tính vốn có của nó như không độc hại, không có mùi, chịu được nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và đặc tính cách nhiệt vượt trội. Sử dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn tiên tiến, máy móc này đảm bảo sản xuất ổn định các ống PPR có đường kính từ 16 đến 63mm, nổi bật bởi mức độ tự động hóa, năng suất cao và tính đồng nhất về chất lượng sản phẩm.

Luồng quy trình

Nhựa PPR + masterbatch màu → trộn → nạp chân không → sấy khô → dẻo hóa máy đùn (180-210oC) và đồng đùn → tạo khuôn → hiệu chỉnh chân không → làm mát phun nhiều giai đoạn → in laser → kéo kéo → cắt theo chiều dài cố định → xếp thành phẩm

Thông số sản phẩm

Thành phần cốt lõi

1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô	(1) Vật liệu PE được trộn đều với các chất phụ gia (chẳng hạn như hạt màu) bằng máy trộn. (2) Hỗn hợp sau đó được tự động chuyển đến phễu sấy của máy đùn thông qua máy cấp chân không, nơi độ ẩm được loại bỏ để đảm bảo độ ẩm của vật liệu PE duy trì dưới 0,1%, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm.
2. Máy đùn ống PPR	(1) Được trang bị máy đùn trục vít đơn hiệu suất cao SJ65/33 và SJ50/33, có động cơ servo tiết kiệm năng lượng (giảm mức tiêu thụ điện năng khoảng 20%). (2) Hộp số truyền động trực tiếp (cho hiệu suất truyền động cao và bảo trì dễ dàng). (3) Thùng vít chống mài mòn và chống ăn mòn (được chế tạo từ thép hợp kim 38CrMoALA đã xử lý thấm nitơ). (4) Hệ thống sưởi hiệu quả (sử dụng cuộn dây sưởi hồng ngoại). (5) Hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động (có bộ điều khiển nhiệt độ Omron).
3. Máy đùn dòng đánh dấu	(1) Máy đùn SJ25 được sử dụng để tạo vạch kẻ trên ống PPR. (2) Nó có thể tạo ra một vạch đánh dấu hoặc nhiều vạch đánh dấu, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
4. Khuôn ống PPR chuyên dụng	(1) Được trang bị đầu khuôn dạng giỏ hoặc cấu trúc xoắn ốc để đảm bảo vật liệu được đùn đồng đều.
5. Bể hiệu chuẩn chân không	(1) Ống trống được hiệu chuẩn nhanh chóng thông qua hấp phụ chân không để đảm bảo độ chính xác về kích thước (mức chân không: 0,06 đến 0,08 MPa). (2) Bể được làm từ thép không gỉ để tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn.
6. Bể làm mát dạng phun	(1) Được trang bị công nghệ làm mát phun nhiều giai đoạn, bể này duy trì nhiệt độ nước dưới 20oC để đảm bảo làm mát đường ống nhanh chóng và đồng đều. (2) Được chế tạo từ thép không gỉ, nó có khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời để hoạt động ổn định lâu dài.
7. Máy kéo kéo	(1) Kéo ống với tốc độ ổn định (3-15 m/phút) để đảm bảo chiều dài đồng đều và sản xuất ổn định. (2) Được trang bị hệ thống điều khiển chính xác, nó duy trì độ căng ổn định trong quá trình kéo, ngăn ngừa biến dạng ống một cách hiệu quả và đảm bảo độ chính xác về kích thước.
8. Máy cắt hành tinh	(1) Cho phép cắt tự động theo chiều dài cố định, không có phoi với các cạnh nhẵn, không có gờ, được tối ưu hóa đặc biệt cho các ống PPR có đường kính từ nhỏ đến trung bình. (2) Cơ chế cắt chính xác của nó đảm bảo độ chính xác về chiều dài nhất quán và giảm thiểu lãng phí vật liệu trong quá trình sản xuất.
9. Máy in laser	(1) Hiển thị thông số kỹ thuật sản phẩm và thông tin lô theo thời gian thực bằng công nghệ laser mà không cần vật tư tiêu hao.
10. Giá xếp chồng	(1) Thiết bị này tự động sắp xếp các ống đã hoàn thiện một cách có trật tự, có khả năng điều chỉnh chiều cao xếp chồng và số lớp để phù hợp với các chiều dài ống và nhu cầu lưu trữ khác nhau.
11. Hệ thống điều khiển điện	(1) Các bộ phận điện của chúng tôi sử dụng các thương hiệu chất lượng cao nổi tiếng quốc tế, bao gồm bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens hoặc Schneider, bộ điều khiển nhiệt độ Omron, hệ thống điều khiển PLC Siemens và động cơ servo Innovance.

Ứng dụng sản phẩm

Ống PPR (polypropylen copolyme ngẫu nhiên) 16-63mm, một giải pháp thay thế bền bỉ và lành tính với môi trường cho ống đồng và mạ kẽm truyền thống, đã thay thế rộng rãi các lựa chọn thông thường này. Những ưu điểm nội tại của nó, chẳng hạn như lớp trang điểm không độc hại và không mùi, khả năng chịu nhiệt độ cao, ăn mòn và đặc tính cách nhiệt đặc biệt, đã khiến nó trở thành lựa chọn ưu việt trên toàn cầu cho các ứng dụng trong cấp nước, hệ thống thoát nước, giải pháp sưởi ấm và vận chuyển chất lỏng công nghiệp.

Ưu điểm của máy Yongte - thiết kế cơ khí nhân bản và chất lượng bền bỉ

Sau nhiều năm đổi mới và tập trung vào chất lượng, chúng tôi sử dụng vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn cho máy móc ống nhựa của mình. Những máy này trải qua quá trình rèn chính xác và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để chịu được sự mài mòn khi sử dụng tần suất cao và xói mòn môi trường khắc nghiệt

Hộp số bền mô-men xoắn cao	Động cơ servo hiệu suất cao
Chúng tôi trang bị hộp số kết nối trực tiếp dọc chất lượng cao với các ưu điểm bao gồm hiệu suất truyền cao, khả năng chịu tải mạnh, sản xuất ổn định, lắp đặt tiết kiệm không gian, độ kín đáng tin cậy mà không rò rỉ dầu, tản nhiệt tuyệt vời và bảo trì dễ dàng.	Chúng tôi sử dụng động cơ servo Đổi mới—chúng cắt giảm mức sử dụng điện năng từ 15-20%. Chúng cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn chính xác, phản hồi nhanh, hầu như không có rung động, độ ồn thấp, tuổi thọ cao và chi phí bảo trì rẻ, cộng với khả năng kiểm soát đầu ra và tốc độ thông minh. Điều này đảm bảo nguồn điện đầu ra mạnh mẽ và ổn định nên máy chạy trơn tru bất kể điều kiện làm việc.
Hệ thống vận hành tự động cao	Hệ thống điều khiển điện chất lượng tiên tiến
Dây chuyền sản xuất ống PPR hoàn chỉnh được thiết kế để tự động hóa cao với khả năng tự động cấp liệu, kiểm soát nhiệt độ tự động, tự động cắt, tự động xếp chồng. chúng tôi cũng có thể cung cấp hệ thống trộn và định lượng nguyên liệu tự động để đạt được dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. kết hợp động cơ servo và hệ thống điều khiển được lập trình PLC, nó cũng là tùy chọn để đạt được điều chỉnh tự động đồng bộ hóa tốc độ	Chúng tôi sử dụng bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens hoặc Schneider, bộ điều khiển nhiệt độ Omron và hệ thống điều khiển PLC của Siemens—tất cả các dây cáp và kết nối đều được sắp xếp gọn gàng và dán nhãn rõ ràng. Toàn bộ tủ điện sử dụng công nghệ thông minh tiên tiến nên dễ dàng vận hành và điều chỉnh thông số chính xác. Người dùng có thể thiết lập các chế độ làm việc khác nhau dựa trên nhu cầu của mình, điều này thực sự giúp tăng hiệu quả công việc.
Máy mạnh cơ bản được làm bằng thép tấm chắc chắn	Thùng vít được làm bằng vật liệu mài mòn
Khung cơ bản của máy được làm bằng các tấm thép chắc chắn—chúng tôi sử dụng phương pháp cắt và đánh bóng bằng CNC để có được kích thước và độ cân bằng chính xác, nhờ đó máy có thể chạy không ngừng nghỉ và ổn định. Ngay cả sau hơn 20 năm sử dụng, khung vẫn nguyên vẹn. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu hoặc nước đều là inox 304 tránh rỉ sét.	Chúng tôi sử dụng vít lưỡng kim và thùng SKD—chúng giúp thiết bị có khả năng chống mài mòn tốt hơn và bền lâu hơn. Thiết lập này cho phép máy đùn xử lý tất cả các loại vật liệu, ngay cả những vật liệu siêu mài mòn mà không làm ảnh hưởng đến hiệu suất. Ngoài ra, hình dạng được tối ưu hóa của vít giúp tan chảy và trộn mọi thứ tốt hơn, nhờ đó sản phẩm cuối cùng sẽ đồng đều hơn và có chất lượng hàng đầu.
Sơn tĩnh điện để xử lý hoàn thiện bề mặt	Dịch vụ dùng thử và lắp đặt chuyên nghiệp
Sau khi sản xuất, chúng tôi sơn tĩnh điện để có hình thức đẹp hơn, chống rỉ sét và màu sắc nhất quán. Bột nhiệt rắn được phun tĩnh điện xử lý ở nhiệt độ cao để tạo thành một lớp dày đặc, chống trầy xước. Có nhiều màu RAL khác nhau, nó phù hợp với thẩm mỹ của nhà máy và đảm bảo độ bền trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.	Chúng tôi cung cấp các dịch vụ cài đặt và dùng thử chuyên nghiệp để đảm bảo máy của bạn chạy ở trạng thái tốt nhất. Các kỹ thuật viên dày dạn kinh nghiệm của chúng tôi thực hiện thử nghiệm tại chỗ, điều chỉnh cài đặt để tăng hiệu quả sản xuất. Họ cũng cung cấp hướng dẫn lắp đặt đầy đủ để nó phù hợp một cách trơn tru với dây chuyền sản xuất của bạn.

Trường hợp thành công

Yongte chuyên chế tạo máy móc ống nhựa cao cấp, tiên tiến. Với những cải tiến kỹ thuật không ngừng, Máy đùn ống PPR ba lớp của nó đã được công nhận rộng rãi trên thị trường trong nước và toàn cầu.

Máy ống PE Argentina

Máy làm ống PVC 200-400mm Châu Phi

Dây chuyền sản xuất ống PPR ba lớp 16-63mm Algeria