Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp Máy sản xuất ống PPR 75-160mm đặt tại Trung Quốc. Máy này là hệ thống hiệu suất cao để sản xuất ống PPR, có thành trong siêu mịn, đường kính chính xác, công suất 150–200 kg/giờ và tốc độ trên 10m/phút, cân bằng công suất cao với độ chính xác.
Máy sản xuất ống PPR 75-160mm bền bỉ của Yongte đại diện cho một dây chuyền ép đùn chuyên dụng, phức tạp được thiết kế để tạo ra các ống polyetylen có đường kính nhỏ. Những ống này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến cấp nước uống, thoát nước thải và hệ thống ống dẫn điện. Máy được ứng dụng rộng rãi trong hệ thống cấp thoát nước dân dụng, các dự án cơ sở hạ tầng đô thị và mạng lưới tưới tiêu nông nghiệp quy mô lớn. Nó sử dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn hiệu suất cao kết hợp với thiết kế trục vít được tối ưu hóa, đảm bảo sản xuất ổn định ống PPR có đường kính từ 75 đến 160mm. Thiết bị này có khả năng tự động hóa hoàn toàn, hoạt động tiết kiệm năng lượng và luôn mang lại chất lượng sản phẩm vượt trội.
Luồng quy trình
Nhựa PPR + masterbatch màu → trộn → nạp chân không → sấy khô → làm dẻo máy đùn (180-210oC) → tạo khuôn → hiệu chỉnh chân không → làm mát phun nhiều giai đoạn → in laser → kéo lực kéo → cắt theo chiều dài cố định → xếp thành phẩm
Thông số sản phẩm
Kỹ thuật
tham số
Bình luận
Nguyên liệu thô
nhựa PPR
copolyme ngẫu nhiên polypropylene và masterbatch màu
Đường kính ống
75-160mm
Kích thước tùy chỉnh cho 75-160mm
Mô hình máy đùn
SJ75/33
Đường kính 75mm, tỷ lệ L/D 33:1
Công suất đùn
250kg/giờ
Những thay đổi nhỏ trong công thức nguyên liệu thô và các thông số quy trình
Công suất động cơ chính
75kW
Động cơ servo đổi mới
Tốc độ dây chuyền sản xuất
3-12m/phút
Có thể điều chỉnh tần số, với tốc độ dòng chảy tối thiểu 15m/phút
Tổng công suất lắp đặt
Khoảng 90 kW
bao gồm thiết bị phụ trợ và năng lượng sưởi ấm
Tiêu thụ điện năng
Khoảng 40 kW
Điện năng tiêu thụ thực tế trong quá trình sản xuất ổn định
Hệ thống làm mát
Định hình chân không 9m + làm mát phun 9m
Đảm bảo ống PPR được định hình tốt và được làm mát hoàn toàn
Độ chính xác cắt
±1mm
Kiểm soát lỗi khi cắt không chip có chiều dài không đổi
điện áp làm việc
380V/50Hz (ba pha)
Có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng
Tổng chiều dài của thiết bị
Khoảng 32 mét
Máy sản xuất ống PPR 75-160mm có thể được tùy chỉnh thành 22-24 mét dựa trên yêu cầu của khách hàng.
Thành phần cốt lõi
1. Hệ thống cấp và sấy nguyên liệu
Nguyên liệu thô PPR được tự động chuyển đến phễu sấy của máy đùn thông qua bộ cấp chân không để loại bỏ độ ẩm, đảm bảo độ ẩm được duy trì dưới 0,1%. Quá trình này loại bỏ hiệu quả các khiếm khuyết về bong bóng và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định để hỗ trợ các hoạt động ép đùn trơn tru.
2. Máy đùn ống PPR
Được trang bị máy đùn trục vít đơn hiệu suất cao SJ75/33, hệ thống tích hợp động cơ servo tiết kiệm năng lượng 75KW (giảm mức tiêu thụ điện năng khoảng 20%), hộp số truyền động trực tiếp, thùng vít chống mài mòn làm bằng thép hợp kim 38CrMoALA (trải qua quá trình xử lý thấm nitơ chính xác), cuộn dây gia nhiệt hồng ngoại và hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao Omron. Các cấu hình này cùng nhau đảm bảo sự nóng chảy vật liệu ổn định, áp suất ép đùn đồng đều và chất lượng sản phẩm ổn định.
3. Máy đùn dòng đánh dấu
Máy đùn SJ25 được sử dụng để đánh dấu đường ống, cho phép cấu hình một hoặc nhiều đường đánh dấu theo yêu cầu của khách hàng.
4. Khuôn ống PPR chuyên dụng
Đầu khuôn kiểu giỏ hoặc kiểu xoắn ốc được sử dụng để thực hiện việc đùn vật liệu đồng đều, đảm bảo độ dày thành ống nhất quán và tính toàn vẹn của cấu trúc.
5. Bể hiệu chuẩn chân không
Các phôi ống ép đùn được hiệu chuẩn chính xác thông qua hấp phụ chân không (mức chân không 0,06–0,08 MPa). Bể có cấu trúc thép không gỉ cấp thực phẩm, được trang bị hệ thống điều khiển chân không đa vùng và hệ thống làm mát bằng nước hiệu quả. Nó đảm bảo độ tròn của ống, bề mặt nhẵn và tuân thủ các yêu cầu về độ chính xác về kích thước trong quá trình sản xuất tốc độ cao.
6. Bể làm mát dạng phun
Áp dụng công nghệ làm mát phun nhiều giai đoạn, bể duy trì nhiệt độ nước dưới 20°C để đạt được khả năng làm mát đường ống nhanh chóng và đồng đều. Được chế tạo từ thép không gỉ, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
7. Máy kéo kéo
Tốc độ kéo dao động từ 3 đến 15 m/phút. Được trang bị hệ thống điều khiển chính xác, nó duy trì độ căng ổn định trong quá trình kéo, ngăn ngừa biến dạng ống một cách hiệu quả và đảm bảo độ chính xác về kích thước và chiều dài đồng đều của thành phẩm.
8. Máy cắt hành tinh
Nó thực hiện việc cắt tự động theo chiều dài cố định và không có phoi cho các ống PPR có đường kính nhỏ đến trung bình, đảm bảo các cạnh cắt mịn và không có gờ, độ chính xác về chiều dài và giảm thiểu lãng phí vật liệu trong quá trình sản xuất.
9. Máy in Laser
Nó sử dụng công nghệ laser để in theo thời gian thực các thông số kỹ thuật sản phẩm và thông tin lô, không yêu cầu vật tư tiêu hao và đảm bảo kết quả đánh dấu rõ ràng và bền bỉ.
10. Giá xếp chồng
Nó tự động xếp các ống đã hoàn thiện một cách có trật tự, với chiều cao xếp chồng và số lớp có thể điều chỉnh được. Với cấu trúc chống trượt chắc chắn, nó tối ưu hóa hiệu quả lưu trữ và tạo điều kiện xử lý thuận tiện các thành phẩm.
11. Hệ thống điều khiển điện
Được trang bị các linh kiện điện cao cấp, bao gồm bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ Omron và trình điều khiển servo Inovance. Các cấu hình tùy chọn bao gồm hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC, kết hợp với hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh và hệ thống bảo vệ báo động, đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động đáng tin cậy và an toàn..
Ứng dụng sản phẩm
Ống PPR (copolyme polypropylen ngẫu nhiên) 75-125mm, một giải pháp thay thế lành tính và đàn hồi với môi trường cho ống đồng và mạ kẽm truyền thống, đã được áp dụng rộng rãi. Các thuộc tính cốt lõi của nó, bao gồm thành phần không độc hại và không mùi, khả năng chịu nhiệt độ cao, ăn mòn và cách nhiệt vượt trội, đã đưa nó lên hàng đầu như là lựa chọn ưu tiên trong các hệ thống cấp nước, thoát nước, sưởi ấm và vận chuyển chất lỏng công nghiệp trên toàn cầu.
Ưu điểm của máy Yongte - thiết kế cơ khí nhân bản và chất lượng bền bỉ
Sau nhiều năm đổi mới và tập trung vào chất lượng, chúng tôi sử dụng vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn cho máy móc ống nhựa của mình. Được rèn chính xác và kiểm tra nghiêm ngặt, máy móc của chúng tôi chống mài mòn khi sử dụng tần suất cao và xói mòn môi trường khắc nghiệt.
Hộp số bền mô-men xoắn cao | Động cơ servo hiệu suất cao
Được trang bị hộp số kết nối trực tiếp dọc chất lượng cao, có hiệu suất truyền cao, khả năng chịu tải mạnh, sản xuất ổn định, lắp đặt tiết kiệm không gian, bịt kín chống rò rỉ, tản nhiệt tuyệt vời và bảo trì dễ dàng. Động cơ servo cải tiến giúp giảm mức tiêu thụ điện năng từ 15-20%, với khả năng điều khiển tốc độ/mô-men xoắn chính xác, phản hồi nhanh, độ rung/tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao và chi phí bảo trì thấp. Điều khiển tốc độ/đầu ra thông minh đảm bảo đầu ra nguồn ổn định để vận hành trơn tru trong nhiều điều kiện khác nhau.
Hệ thống vận hành tự động cao | Hệ thống điều khiển điện tiên tiến
Máy sản xuất ống PPR 75-160mm đầy đủ có tính năng tự động hóa cao, bao gồm tự động cấp liệu, kiểm soát nhiệt độ, cắt và xếp chồng. Hệ thống trộn/định lượng vật liệu tự động tùy chọn cho phép tự động hóa hoàn toàn; Tích hợp servo-PLC cho phép điều chỉnh đồng bộ hóa tốc độ tự động tùy chọn. Được trang bị bộ biến tần ABB, bộ tiếp điểm Siemens/Schneider, bộ điều khiển nhiệt độ Omron và PLC Siemens. Các dây cáp được sắp xếp gọn gàng, có vạch dấu rõ ràng. Tủ điện thông minh tiên tiến giúp vận hành dễ dàng và điều chỉnh thông số chính xác, hỗ trợ các chế độ làm việc tùy chỉnh để nâng cao hiệu quả.
Đế máy chắc chắn được làm bằng tấm thép rắn | Vít và thùng chống mài mòn
Đế máy: Tấm thép nguyên khối (cắt CNC/đánh bóng để đảm bảo độ chính xác/cân bằng, độ bền trên 20 năm). Thép không gỉ 304 cho các bộ phận tiếp xúc với vật liệu chống gỉ/nước. Vít lưỡng kim/thùng SKD: Tăng cường khả năng chống mài mòn/tuổi thọ (xử lý các vật liệu có độ mài mòn cao). Hình học được tối ưu hóa giúp tăng hiệu quả nấu chảy/trộn để có chất lượng đồng đều. Sơn tĩnh điện sau sản xuất giúp cải thiện vẻ ngoài, khả năng chống gỉ và độ đồng đều màu sắc. Bột nhiệt rắn phun tĩnh điện xử lý ở nhiệt độ cao tạo thành lớp dày đặc chống trầy xước; nhiều màu RAL có sẵn để phù hợp với nhà máy và độ bền môi trường khắc nghiệt.
Dịch vụ dùng thử và cài đặt chuyên nghiệp| Bảo hành 3 năm và dịch vụ trọn đời
Dịch vụ dùng thử và lắp đặt chuyên nghiệp đảm bảo hiệu suất cao nhất. Các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm tiến hành thử nghiệm tại chỗ, điều chỉnh các thông số để tối ưu hóa hiệu quả và cung cấp hướng dẫn lắp đặt toàn diện để tích hợp dây chuyền sản xuất liền mạch. Để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ, chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành 3 năm cho tất cả các bộ phận chính của máy để bạn yên tâm. Sau bảo hành, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trọn đời bao gồm: • Hỗ trợ kỹ thuật theo yêu cầu cho mọi thắc mắc • Linh kiện thay thế chính hãng với chi phí hợp lý • Hướng dẫn chuyên môn về bảo trì máy móc để hỗ trợ phát triển kinh doanh của bạn
Trường hợp thành công
Yongte chuyên chế tạo máy móc ống nhựa cải tiến, cao cấp. Tận dụng những cải tiến kỹ thuật liên tục, Máy sản xuất ống PPR 75-160mm của nó đã được công nhận rộng rãi trên thị trường trong nước và quốc tế.
Liên hệ với Yongte để nhận báo giá về máy WPC, máy ống, máy định hình, máy tấm hoặc hệ thống tái chế. Nhận thiết bị tiên tiến, bền bỉ với bảo hành 3 năm, chứng nhận CE.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.
Chính sách bảo mật