Máy sản xuất WPC cho bột gỗ 50-70%

Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp về Máy sản xuất WPC tiên tiến cho 50-70% Bột gỗ, Nó được thiết kế đặc biệt để tích hợp tỷ lệ bột gỗ cao (50-70%) vào sản phẩm WPC cuối cùng. Nó đảm bảo sự trộn và trộn tối ưu PP/PE tái chế với bột gỗ, tạo ra vật liệu đồng nhất với các đặc tính nhất quán. Hàm lượng bột gỗ cao này không chỉ nâng cao tính thân thiện với môi trường của các sản phẩm WPC mà còn cải thiện hiệu suất vật lý của chúng, bao gồm tăng cường độ bền và độ bền. Máy có công nghệ tiên tiến để xử lý các yêu cầu xử lý bột gỗ cao, chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác trong quá trình ép đùn để ngăn chặn sự thoái hóa của sợi gỗ và đảm bảo độ bám dính chắc chắn giữa các thành phần gỗ và nhựa.

Để giải quyết sự biến động về chi phí vật liệu toàn cầu và các yêu cầu đa dạng của thị trường, Yongte đã phát triển một danh mục mở rộng các công thức vật liệu composite và các thiết kế cơ khí phù hợp được thiết kế đặc biệt cho sản xuất WPC—một lợi thế cốt lõi khác của thiết bị của chúng tôi. Các giải pháp đổi mới của chúng tôi mở rộng đáng kể các lựa chọn về nguyên liệu thô, bao gồm: vật liệu tổng hợp nhựa dệt tái chế, vật liệu tổng hợp nhựa PCB thải, vật liệu tổng hợp cát-nhựa và vật liệu tổng hợp nhựa sợi thủy tinh tái chế. Điều này không chỉ cho phép khách hàng giảm hơn nữa chi phí nguyên liệu thô mà còn tăng cường tính bền vững về môi trường thông qua tái chế chất thải, tạo ra giá trị kép cho doanh nghiệp của bạn.

Thông số kỹ thuật (được thiết kế đặc biệt cho Máy sản xuất WPC cho 50-70% bột gỗ)

Toàn bộ quy trình (Từ chất thải đến sản phẩm WPC thành phẩm)

Dịch vụ dự án chìa khóa trao tay một cửa của chúng tôi là thế mạnh cốt lõi của Yongte, tích hợp liền mạch các máy tái chế nhựa tùy chỉnh, máy làm bột gỗ, máy tạo hạt WPC, dây chuyền ép đùn WPC, thiết bị phụ trợ và hệ thống điều khiển thông minh. Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói bao gồm toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu thô đến sản xuất thành phẩm, đảm bảo khả năng tương thích thiết bị tối ưu và tối ưu hóa quy trình hợp lý cho khách hàng.

Tên thiết bị	Chức năng thiết bị	Hình ảnh
1. Máy tái chế nhựa	Chúng tôi cung cấp thiết bị tái chế nhựa được thiết kế riêng dựa trên đặc tính nguyên liệu thô của khách hàng. Các chức năng toàn bộ quy trình tùy chọn bao gồm nghiền nhựa, rửa, tạo hạt, khử nước và sấy khô—đảm bảo xử lý triệt để các chất thải nhựa khác nhau thành nguyên liệu thô đủ tiêu chuẩn.
2. Máy làm bột gỗ	Để phù hợp với các kích cỡ khác nhau của vật liệu gỗ, chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị chế biến bột gỗ, chẳng hạn như máy băm gỗ, máy nghiền dăm gỗ, máy nghiền mùn cưa gỗ và máy sấy bột gỗ. Cấu hình tùy chỉnh này đảm bảo độ mịn bột gỗ nhất quán để sản xuất WPC chất lượng cao.
3. Máy trộn WPC	Được thiết kế để trộn bột gỗ, vật liệu nhựa và phụ gia hóa học theo công thức đã được chứng minh của chúng tôi, máy trộn gia nhiệt tốc độ cao của chúng tôi đảm bảo trộn nguyên liệu đồng đều và tích hợp đầy đủ các hóa chất. Điều này tạo nền tảng vững chắc cho hiệu suất sản phẩm WPC ổn định.
4. Máy tạo hạt WPC	Máy đùn có lỗ thông hơi trục vít đôi song song của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho vật liệu tổng hợp WPC có độ độn cao, kết hợp hiệu quả bột gỗ (hoặc các chất độn khác) với nhựa. Không giống như trộn bề mặt, quá trình này đạt được sự liên kết và làm dẻo ở cấp độ phân tử của nhựa và bột gỗ, đảm bảo độ bền và chất lượng của các sản phẩm WPC cuối cùng. Những ưu điểm chính bao gồm khả năng thoát khí tuyệt vời, độ dẻo của vật liệu vượt trội, sản lượng cao và tiêu thụ điện năng thấp.
5. Dây chuyền ép đùn hồ sơ WPC	Dây chuyền này sử dụng máy đùn trục vít đôi hình nón để nấu chảy và làm dẻo các hạt (hoặc mảnh WPC) một cách hiệu quả, sau đó ép đùn chúng qua các khuôn chuyên dụng thành các kích thước và hình dạng mong muốn. Thiết kế dạng côn của thùng (đường kính lớn đến nhỏ) đảm bảo trộn vật liệu tối ưu, áp suất nóng chảy ổn định trong khoang khuôn và độ nén của vật liệu WPC (mật độ sản phẩm cuối cùng đạt 1,3 g/cm³) để nâng cao độ bền của sản phẩm. Được trang bị bàn hiệu chuẩn và làm mát tốc độ cao, hệ thống lực kéo ổn định và thiết bị cắt tự động, dây chuyền có thể sản xuất tấm tường WPC, tấm hàng rào và trụ bằng cách thay đổi khuôn—hiện thực hóa khả năng tương thích của nhiều sản phẩm.
6. Máy đồng đùn	Để giải quyết những thiếu sót về khả năng chống chịu thời tiết kém và màu sắc không đồng đều do vật liệu tái chế gây ra, chúng tôi tích hợp quy trình đồng đùn. Bằng cách ép đùn một lớp PE biến tính chất lượng cao trên lõi WPC, chúng tôi tạo ra nhiều màu vân gỗ khác nhau và đảm bảo tuổi thọ sử dụng ngoài trời hơn 10 năm—mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của các sản phẩm WPC.
7. Thiết bị dập nổi 3D trực tuyến	Được lắp đặt trên bàn hiệu chuẩn của dây chuyền ép đùn WPC, thiết bị này mang lại hiệu ứng vân gỗ 3D chân thực và hiệu suất chống trượt. Con lăn dập nổi có thể hoán đổi cho nhau cho phép tùy chỉnh các kết cấu gỗ khác nhau, nâng cao giá trị thẩm mỹ và chức năng của các sản phẩm WPC.
8. Máy chà nhám và đánh răng	Máy có cấu hình đặc biệt này tạo ra kết cấu thô giống như gỗ trên bề mặt WPC. Chúng tôi cung cấp nhiều cấu hình để phù hợp với mức độ nhám mong muốn của khách hàng, tối ưu hóa hơn nữa vẻ ngoài gỗ tự nhiên của các sản phẩm WPC.

Ưu điểm cốt lõi của máy WPC Yongte

Với nhiều năm đổi mới hoạt động R&D và không ngừng tập trung vào chất lượng, Yongte độc ​​quyền sử dụng các vật liệu có độ bền cao, chống mài mòn cho các máy Gỗ Nhựa (WPC) của chúng tôi. Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình rèn chính xác và nhiều lần kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để chịu được sự mài mòn và ăn mòn khi vận hành tần số cao từ môi trường khắc nghiệt, đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Lợi thế	Sự miêu tả	Hình ảnh
1. Hộp số chắc chắn, bền bỉ | Động cơ servo hiệu suất cao	Chúng tôi trang bị cho máy móc hộp số chất lượng cao, tự hào: Hiệu suất truyền tải cao và khả năng tải mạnh Sản xuất ổn định, lắp đặt tiết kiệm không gian Niêm phong chống rò rỉ, tản nhiệt tuyệt vời và bảo trì dễ dàng Và động cơ servo tích hợp với ưu điểm: cắt giảm mức tiêu thụ điện năng từ 15–20%, Kiểm soát tốc độ/mô-men xoắn chính xác, phản hồi nhanh độ rung/tiếng ồn thấp Tuổi thọ dài, chi phí bảo trì tối thiểu, điều chỉnh tốc độ/đầu ra thông minh
2. Hệ thống vận hành tự động hóa cao	Máy composite gỗ nhựa hoàn chỉnh có tính năng tự động hóa hoàn toàn (tự động cấp liệu, tự động kiểm soát nhiệt độ, tự động cắt, tự động xếp chồng), với hệ thống trộn/định lượng nguyên liệu tự động tùy chọn để sản xuất hoàn toàn không cần người điều khiển. Động cơ servo tích hợp và hệ thống điều khiển được lập trình PLC cũng hỗ trợ đồng bộ hóa tốc độ và điều chỉnh tự động tùy chọn.
3. Hệ thống điều khiển điện cao cấp	Hệ thống điều khiển điện của chúng tôi sử dụng các bộ phận hàng đầu (bộ biến tần ABB, công tắc tơ/PLC của Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ Omron): Cáp được dán nhãn rõ ràng và hệ thống dây điện bên trong được sắp xếp gọn gàng Hoạt động cắm và chạy (chỉ cần một kết nối nguồn của nhà máy) Vận hành dễ dàng, bảo trì đơn giản và độ an toàn/chất lượng cao đã trải qua thử nghiệm an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế, bao gồm EN ISO 12100 ((An toàn máy móc), EN 60204-1 ((Thiết bị điện của máy móc) và tiêu chuẩn EMC dòng EN 61000..
4. Đế Máy Chắc Chắn (Tấm Thép Đặc) | Vít và thùng chống mài mòn	Đế máy được chế tạo từ tấm thép rắn thông qua cắt/đánh bóng CNC để có kích thước chính xác và hơn 20 năm hoạt động ổn định (không có hư hỏng cấu trúc ngay cả khi sử dụng liên tục). Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu/nước đều được làm bằng inox 304 chống rỉ sét. vít và thùng sử dụng vật liệu chống mài mòn tùy chỉnh (ốc vít lưỡng kim/thùng SKD cho máy đùn WPC; WR7/WR5 cho máy tạo viên), kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 1,5–2 lần so với các bộ phận tiêu chuẩn.
5. Kiểm tra kiểm tra chuyên nghiệp & lắp đặt và đào tạo tại chỗ ở nước ngoài	Trước khi giao hàng, tất cả các máy đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất nghiêm ngặt để đảm bảo chức năng tối ưu và hoạt động ổn định, đảm bảo sản xuất ổn định các sản phẩm chất lượng cao. Khi máy đến địa điểm của khách hàng, chúng tôi sẽ cử đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của mình cung cấp hỗ trợ lắp đặt tại chỗ và đào tạo người vận hành toàn diện tại cơ sở của khách hàng.
6. Bảo hành 3 năm và dịch vụ hỗ trợ trọn đời	Để bảo vệ hoàn toàn hoạt động sản xuất của bạn, chúng tôi cung cấp bảo hành ba năm bao gồm các bộ phận cốt lõi của thiết bị, đảm bảo bạn không phải lo lắng khi sử dụng trong thời gian bảo hành. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, bao gồm tư vấn kỹ thuật thường xuyên, cung cấp phụ tùng chính hãng và hướng dẫn bảo trì chuyên nghiệp, đồng hành cùng sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp bạn.

Các trường hợp toàn cầu về máy sản xuất Yongte WPC cho bột gỗ 50-70%

Hoàn thành nhà máy WPC đến Canada để tái chế sợi thủy tinh thải thành các sản phẩm sàn WPC

chúng tôi đã cung cấp một nhà máy sản xuất WPC chìa khóa trao tay sử dụng nhựa tái chế và sợi thủy tinh tái chế PCB cho lớp WPC lõi, kết hợp với vật liệu chịu được thời tiết cho lớp bề mặt

Máy hồ sơ WPC hoạt động tại Romania để làm sàn/hàng rào/pergola WPC với dự án chìa khóa trao tay

khách hàng Rumani của chúng tôi đã sử dụng máy ép đùn WPC tiên tiến để thay thế WPC một lớp truyền thống, hiện cung cấp các sản phẩm có bảo hành hơn 10 năm.

Giải pháp sản xuất WPC cho khách hàng Ấn Độ để biến rác thải nhựa thành vật liệu xây dựng xanh

Trong dự án sản xuất WPC của chúng tôi cho một khách hàng Ấn Độ, khách hàng đã sử dụng rác thải đường bộ trộn với nhiều loại nhựa có màu sắc khác nhau để làm lớp lõi, được bổ sung bằng lớp bề mặt ép đùn đồng thời chống lão hóa có màu sắc tùy chỉnh.