Dây chuyền ép đùn tấm mỏng PVC 1200mm

Tổng quan về sản phẩm

Dây chuyền ép đùn tấm mỏng PVC 1200mm Yongte được phát triển tùy chỉnh để sản xuất tấm mỏng PVC cứng và bán cứng. Nó tích hợp máy đùn trục vít đôi hình nón mô-men xoắn cao, bộ cán ba trục chính xác, hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động và hệ thống cấp liệu thông minh, đảm bảo độ dày đồng đều, bề mặt nhẵn và hoạt động ổn định lâu dài. Tận dụng công nghệ tiên tiến độc quyền của chúng tôi, bao gồm điều khiển ép đùn điều khiển bằng servo chính xác và thiết kế vít tối ưu, dây chuyền ép đùn tấm mỏng PVC của chúng tôi đạt được tốc độ sản xuất ấn tượng 10 mét/phút trong khi vẫn duy trì dung sai độ dày ổn định trong khoảng ±0,02mm.

Thông số kỹ thuật cốt lõi

Danh sách và hình ảnh thiết bị hoàn chỉnh

Máy nạp vật liệu tự động: Cấp liệu bằng vít tự động bằng thép không gỉ 304, cấp liệu ổn định và bảo vệ môi trường không bụi.

Máy đùn trục vít đôi hình nón: Máy ép đùn chính mô-men xoắn cao SJSZ80/156 có vít đường kính lớn 156mm với tỷ lệ L/D 22:1, mang lại hiệu quả hóa dẻo vượt trội trong khi vẫn duy trì ứng suất cắt thấp—được tối ưu hóa đặc biệt cho các đặc tính nhạy cảm với nhiệt của PVC. Được trang bị thùng trục vít bằng hợp kim cứng (HRC 58-62) và các bộ phận vận chuyển được gia công chính xác, nó đảm bảo trộn nóng chảy đồng đều và đầu ra áp suất ổn định, ngăn chặn hiệu quả sự xuống cấp của vật liệu ngay cả trong chu kỳ sản xuất kéo dài. Hệ thống dẫn động điều khiển tốc độ phụ của máy đùn (động cơ servo 55kW) cho phép điều chỉnh tốc độ vô cấp từ 5 đến 35 vòng/phút, đáp ứng nhiều công thức PVC khác nhau bao gồm các loại cứng, bán cứng và biến tính với canxi cacbonat và các chất phụ gia.

Khuôn chữ T: Khuôn kiểu móc treo rộng 1200mm, tạo hình chính xác với độ dày 0,4–2 mm.

Bộ cán ba cuộn: Với các ống thép liền mạch được xử lý tôi và tôi chính xác, bề mặt con lăn đạt được độ cứng HRC ≥62 và độ hoàn thiện như gương Ra<0,2μm, đảm bảo khả năng chống mài mòn đặc biệt và chất lượng bề mặt tấm. Được trang bị hệ thống điều chỉnh khe hở điều khiển bằng servo (thời gian đáp ứng ≤0,1 giây), nó cho phép kiểm soát độ dày ở mức micron (phạm vi điều chỉnh 0,4–2mm) với độ lặp lại trong phạm vi ±0,01mm. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ con lăn ba vùng, sử dụng dầu truyền nhiệt tuần hoàn, duy trì độ ổn định nhiệt độ chính xác ± 1oC trên toàn bộ chiều dài con lăn (chiều rộng làm việc 1200mm), loại bỏ biến dạng nhiệt và đảm bảo làm mát tấm đồng đều. Mỗi con lăn được điều chỉnh độc lập về tốc độ (5–35 vòng/phút) và áp suất (0–150N/cm), đáp ứng các công thức PVC và yêu cầu về độ dày khác nhau đồng thời giảm thiểu ứng suất bên trong tấm thành phẩm.

Giá đỡ làm mát: Giá đỡ băng tải con lăn inox dài 6m giúp làm mát đồng đều và chống cong vênh.

Máy cắt cạnh tự động trực tuyến: Cắt tỉa cạnh tự động trực tuyến, tái chế chất thải tập trung để giảm tổn thất.

Thiết bị kéo: Lực kéo servo con lăn cao su đôi, hoạt động ổn định và độ căng ổn định.

Máy cắt tự động: có thể cắt tấm PVC mỏng thành từng đoạn có chiều dài theo yêu cầu, sau đó các tấm PVC được xếp chồng lên nhau. máy cắt này trang bị động cơ servo để cắt tốc độ cao và tự động. lưỡi cắt mà không có bất kỳ thiệt hại nào

Hệ thống điều khiển điện thông minh: Điều khiển nhiệt độ Omron, biến tần ABB, servo Inovance, contactor Siemens/Schneider; tùy chọn PLC + màn hình cảm ứng HMI 10 inch để theo dõi thời gian thực và điều chỉnh tất cả các thông số chỉ bằng một cú nhấp chuột.

Ưu điểm chính

1. Mô-men xoắn cao và độ dẻo tuyệt vời: Thùng được phân đoạn, kiểm soát nhiệt độ chính xác và cấu hình trục vít được tối ưu hóa đảm bảo trộn đồng đều và đủ độ dẻo, thích hợp để sản xuất ổn định các công thức khác nhau.
2. Đầu ra ổn định & tốc độ cao: Hệ thống truyền động mạnh mẽ với tốc độ tuyến tính 15–30 m/phút (có thể điều chỉnh theo độ dày), đầu ra ổn định và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
3. Kiểm soát độ dày siêu chính xác: Điều khiển khe hở servo ba cuộn + làm mát tuần hoàn con lăn bên trong, với dung sai độ dày ± 0,03mm trên toàn bộ chiều rộng 600mm và bề mặt phẳng không có khuyết tật.
4. Cấp liệu thông minh & ổn định: Cấp liệu đo mức giảm trọng lượng + phản hồi vòng kín, tỷ lệ nguyên liệu thô chính xác, giảm biến động thành phần và lãng phí.
5. Điều khiển trung tâm thông minh: Màn hình cảm ứng HMI 10 inch theo dõi thời gian thực các dữ liệu chính như áp suất nóng chảy, nhiệt độ con lăn và độ dày tấm, với điều chỉnh thông số chỉ bằng một cú nhấp chuột và vận hành dễ dàng.
6. Làm mát & Tạo hình hoàn hảo: Băng tải làm mát dao khí có thể điều chỉnh + hệ thống kiểm soát độ căng, đảm bảo tạo hình đầy đủ mà không bị biến dạng hoặc cong vênh.
7. Vận hành liên tục 24/7: Môi khuôn thay đổi nhanh và hệ thống con lăn dễ làm sạch giúp giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay đổi vật liệu hoặc thông số kỹ thuật, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục hàng loạt lớn.
8. Nhỏ gọn & Tiết kiệm không gian: Bố trí nhỏ gọn, tiết kiệm không gian, kênh bảo trì hợp lý, thuận tiện cho việc bảo trì hàng ngày.
9. Hỗ trợ sau bán hàng đầy đủ: Cung cấp các dịch vụ toàn diện như lắp đặt tại chỗ, đào tạo người vận hành và cung cấp phụ tùng thay thế để đảm bảo thiết bị hoạt động lâu dài và đáng tin cậy.

Ứng dụng

Được thiết kế và tối ưu hóa đặc biệt để sản xuất vật liệu tấm mỏng PVC chất lượng cao, thành phẩm thu được có đặc tính bám dính đặc biệt và mạnh mẽ, đảm bảo liên kết đáng tin cậy trong các ứng dụng khác nhau. Chúng cũng chứng tỏ độ bền vượt trội và hiệu suất lâu dài, có khả năng chịu được các tác nhân gây áp lực từ môi trường và duy trì tính toàn vẹn theo thời gian. Hơn nữa, các sản phẩm này có kết cấu bề ngoài tuyệt vời và tinh tế, mang lại bề mặt mịn màng, nhất quán và hấp dẫn thị giác. Những thuộc tính kết hợp này đáp ứng đầy đủ và vượt qua các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và yêu cầu khắt khe do các cơ sở sản xuất đồ nội thất cao cấp đặt ra, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất đồ nội thất cao cấp.