Dây chuyền đồng đùn hồ sơ WPC

Dây chuyền ép đùn profile WPC tiên tiến của Yongte tích hợp công suất cao, hiệu suất năng lượng và độ tin cậy, cho phép tạo ra các sản phẩm WPC cao cấp, bền bỉ với thời tiết từ vật liệu tái chế. Máy làm nóng chảy và làm dẻo các hạt (hoặc mảnh) gỗ-nhựa một cách hiệu quả bằng cách sử dụng máy đùn trục vít đôi hình nón và máy đùn trục vít đơn cho các hạt PE biến tính, trước khi ép chúng vào khuôn ép đùn chuyên dụng để tạo thành kích thước và hình dạng theo yêu cầu. Thiết kế với đường kính thùng giảm dần từ lớn đến nhỏ, không chỉ đảm bảo hiệu quả trộn của vật liệu mà còn đảm bảo áp suất nóng chảy ổn định trong khoang khuôn, nén vật liệu gỗ-nhựa (đạt mật độ sản phẩm cuối cùng là 1,3 g/cm³) để đảm bảo độ bền của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, máy còn được trang bị bàn làm mát và hiệu chuẩn tốc độ cao, hệ thống lực kéo ổn định, thiết bị cắt tự động. Dây chuyền có thể sản xuất nhiều sản phẩm WPC khác nhau bằng cách thay đổi khuôn.

Dây chuyền ép đùn hồ sơ WPC Yongte giải quyết các hạn chế về khả năng chống chịu thời tiết không đủ và màu sắc không đồng đều do sử dụng vật liệu tái chế. Bằng cách ép đùn một lớp PE biến tính chất lượng cao lên bề mặt lõi WPC, chúng ta có thể tạo ra các sản phẩm gỗ-nhựa với màu sắc vân gỗ tùy chỉnh, có thể chịu được khi sử dụng ngoài trời trong hơn 10 năm.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Chi tiết sản phẩm

1. Bộ nạp tự động:	Máy đùn chính được trang bị bộ cấp liệu trục vít, trong khi máy đùn đồng thời có bộ cấp liệu hút chân không.
2. Máy đùn trục vít đôi hình nón SJSZ65/132:	Được trang bị động cơ servo giúp tiết kiệm điện năng 15-20%, hộp số đứng giúp sản xuất ổn định và mạnh mẽ, trục vít lưỡng kim và thùng SKD để sử dụng lâu dài và hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động
3. Máy đùn đồng SJ35:	Được trang bị phễu sấy và hệ thống tự động, có hình dạng vít được thiết kế đặc biệt để đảm bảo dòng nguyên liệu nóng chảy và đồng đều.
4. Khuôn đồng đùn:	Được làm bằng thép khuôn 3Cr17 chất lượng cao, có khoang khuôn đồng đùn hợp lý và thiết kế dòng chảy khoang khuôn lớp lõi, kiểm soát nhiệt độ được phân vùng chính xác, thiết kế mô-đun cho kích thước hình dạng ổn định và các chốt định vị nhanh để lắp đặt dễ dàng.
5. Thiết bị dập nổi 3D trực tuyến:	Để nâng cao vẻ ngoài vân gỗ và tác dụng chống trơn trượt của Gỗ Nhựa Composite, chúng tôi đã trang bị máy dập nổi sâu 3D trực tuyến. Thiết bị này có thể được lắp đặt trên bàn hiệu chuẩn của dây chuyền ép đùn WPC để tạo hiệu ứng vân gỗ chân thực hơn. Con lăn dập nổi có thể hoán đổi cho nhau để tạo ra nhiều kết cấu gỗ khác nhau.
6. Bàn hiệu chuẩn và làm mát:	Được làm từ một tấm thép không gỉ 304 với thiết kế ống hợp lý, nó có tính năng nâng tổng thể bằng điện và điều chỉnh trái phải cũng như hệ thống nước dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Nó phù hợp với các hệ thống làm mát nhanh, dễ lắp đặt và bảo trì, bình chứa nước được trang bị bộ lọc để ngăn ngừa ô nhiễm.
7. Máy kéo:	Cao su chất lượng cao đảm bảo độ bền, bề mặt gai lốp đảm bảo ma sát bám đường, giảm tốc hai giai đoạn cung cấp đủ mô-men xoắn lực kéo và vỏ bảo vệ cánh chim giúp đơn giản hóa việc vận hành và bảo trì.
8. Máy cắt:	Được trang bị khả năng cắt tự động theo chiều dài cố định, tấm thép không gỉ 304, hệ thống thu gom bụi khép kín hoàn toàn để giảm ô nhiễm bụi, động cơ servo và lưỡi cắt vật liệu đặc biệt để cắt tốc độ cao nhằm tránh sứt mẻ.
9. Hệ thống điều khiển điện:	Được trang bị biến tần ABB, bộ điều khiển nhiệt độ Omron, nhà thầu Siemens và hệ thống điều khiển PLC là tùy chọn. Tất cả các contactor và dây điện trong tủ điện của chúng tôi đều được sắp xếp gọn gàng, số dây được dán nhãn rõ ràng theo mẫu đã định sẵn. Khoảng cách vừa đủ giữa các bộ phận cho phép thợ điện vận hành dễ dàng. Toàn bộ hệ thống dây điện phụ trợ đều sử dụng phích cắm kết nối nhanh (loại bỏ nhu cầu đi dây của khách hàng), đảm bảo sự tiện lợi và an toàn.
10. Bộ xếp sản phẩm:	Xe nâng tự động 6m.

Ứng dụng sản phẩm

Giải quyết các điểm yếu quan trọng của ngành vật liệu WPC tái chế—không đủ khả năng chống chịu thời tiết và màu sắc không đồng đều—công nghệ đồng đùn tiên tiến của Yongte bổ sung lớp bề mặt PE được sửa đổi chất lượng cao vào lõi WPC. Cấu trúc hai lớp này không chỉ cho phép tùy chỉnh các tùy chọn màu sắc và vân gỗ mà còn mang lại khả năng chịu thời tiết vượt trội: cấu hình WPC ngoài trời chống lại sự biến động của bức xạ UV, độ ẩm và nhiệt độ, đảm bảo tuổi thọ sử dụng trên 10 năm.

Ưu điểm của máy Yongte: Thiết kế lấy con người làm trung tâm & Độ bền cấp công nghiệp

Trong nhiều năm, Yongte vẫn cam kết đổi mới và chất lượng xuất sắc trong sản xuất máy móc nhựa gỗ (WPC). Chúng tôi tuân thủ việc sử dụng các vật liệu có độ bền cao, chống mài mòn, kết hợp với rèn chính xác và kiểm tra chất lượng nhiều giai đoạn, đảm bảo máy của chúng tôi chịu được hoạt động tần số cao và môi trường công nghiệp khắc nghiệt—mang lại độ tin cậy lâu dài cho dây chuyền sản xuất của bạn.

1. Hộp số bền mô-men xoắn cao	Được trang bị hộp số kết nối trực tiếp dọc cao cấp, máy WPC của chúng tôi mang lại hiệu suất tuyệt vời: Hiệu suất truyền tải cao và khả năng chịu tải mạnh giúp sản xuất ổn định, liên tục Thiết kế nhỏ gọn tiết kiệm không gian lắp đặt, lý tưởng cho những xưởng có diện tích hạn chế Khả năng bịt kín vượt trội để ngăn chặn rò rỉ dầu, kết hợp với khả năng tản nhiệt tuyệt vời để kéo dài tuổi thọ Thiết kế bảo trì thân thiện với người dùng giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí vận hành
2. Động cơ servo hiệu suất cao	Được hỗ trợ bởi động cơ servo Đổi mới, hệ thống mang lại giá trị hữu hình cho hoạt động sản xuất của bạn: Tiết kiệm năng lượng 15-20% so với động cơ tiêu chuẩn, cắt giảm chi phí vận hành lâu dài Kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn chính xác, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đầu ra ổn định Phản ứng nhanh, độ rung thấp và vận hành cực kỳ yên tĩnh—cải thiện môi trường nhà xưởng Tuổi thọ dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu, giảm tổng chi phí sở hữu (TCO) Điều chỉnh tốc độ và đầu ra thông minh, thích ứng với nhu cầu sản xuất năng động
3. Hệ thống vận hành tự động hóa cao	Dây chuyền sản xuất WPC tích hợp đầy đủ được thiết kế để mang lại hiệu quả và sự đơn giản tối đa: Các quy trình tự động bao gồm nạp liệu tự động, kiểm soát nhiệt độ, cắt và xếp chồng—giảm chi phí lao động Hệ thống trộn và định lượng vật liệu tự động tùy chọn cho giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh Hệ thống điều khiển lập trình PLC kết hợp với công nghệ động cơ servo cho phép điều chỉnh đồng bộ tốc độ tự động Giao diện vận hành trực quan giảm thiểu thời gian đào tạo và lỗi của con người
4. Hệ thống điều khiển điện tiên tiến và tuân thủ	Chúng tôi ưu tiên sự an toàn, ổn định và tuân thủ quốc tế với các thành phần hàng đầu: Được trang bị bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens/Schneider và bộ điều khiển nhiệt độ Omron Hệ thống điều khiển PLC của Siemens đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và lập trình dễ dàng Cáp được sắp xếp gọn gàng với nhãn rõ ràng để khắc phục sự cố và bảo trì nhanh chóng Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu: EN ISO 12100 (An toàn máy móc), EN 60204-1 (Thiết bị điện máy) và tiêu chuẩn EMC dòng EN 61000—đáp ứng yêu cầu xuất khẩu trên toàn thế giới
5. Khung chịu lực cao và thùng vít chống mài mòn	Được thiết kế để mang lại hiệu suất lâu dài trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe: Đế máy được làm từ các tấm thép chắc chắn, được xử lý bằng cách cắt và đánh bóng CNC để có kích thước chính xác và cân bằng kết cấu Thiết kế khung cứng hỗ trợ hơn 20 năm hoạt động liên tục mà không bị biến dạng Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu/nước đều được làm bằng thép không gỉ 304 để chống gỉ và ăn mòn Vít và thùng phù hợp với nhu cầu xử lý WPC: Vít lưỡng kim và thùng SKD cho máy đùn WPC Vật liệu chịu mài mòn WR7/WR5 cho vít/thùng máy ép viên Tuổi thọ dài hơn 1,5-2 lần so với các linh kiện tiêu chuẩn Lớp sơn tĩnh điện hoàn thiện nâng cao tính thẩm mỹ, mang lại khả năng chống gỉ vượt trội và đảm bảo độ đồng nhất của màu sắc
6. Bảo hành 3 năm & Hỗ trợ hậu mãi toàn diện	Thời hạn bảo hành: Bảo hành 3 năm cho các bộ phận máy chính Kiểm tra trước khi giao hàng: Mỗi máy đều trải qua kiểm tra hiệu suất và độ ổn định để đảm bảo đầu ra chất lượng cao Hỗ trợ chuyên nghiệp tại chỗ: Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp đào tạo về lắp đặt, vận hành và vận hành để đảm bảo khởi động suôn sẻ Tư vấn kỹ thuật trọn đời và cung cấp phụ tùng thay thế để sản xuất không bị gián đoạn

Các trường hợp dự án WPC toàn cầu

Ví dụ: trong một dự án trước đây dành cho một khách hàng Canada, chúng tôi đã cung cấp một nhà máy sản xuất WPC chìa khóa trao tay sử dụng nhựa tái chế và sợi thủy tinh tái chế PCB cho lớp WPC lõi, kết hợp với vật liệu chịu được thời tiết cho lớp bề mặt. Tương tự, trong dự án sản xuất WPC của chúng tôi cho một khách hàng Ấn Độ, khách hàng này đã sử dụng rác thải đường bộ trộn với nhiều loại nhựa có màu sắc khác nhau để làm lớp lõi, được bổ sung bằng lớp bề mặt ép đùn đồng thời chống lão hóa có màu sắc tùy chỉnh. Ngoài ra, khách hàng Rumani của chúng tôi đã sử dụng máy ép đùn đồng thời WPC tiên tiến để thay thế WPC một lớp truyền thống, hiện cung cấp các sản phẩm có bảo hành hơn 10 năm.

Hoàn thành nhà máy WPC đến Canada để tái chế sợi thủy tinh thải thành các sản phẩm sàn WPC

Máy hồ sơ WPC hoạt động tại Romania để làm sàn/hàng rào/pergola WPC với dự án chìa khóa trao tay

Giải pháp sản xuất WPC cho khách hàng Ấn Độ để biến rác thải nhựa thành vật liệu xây dựng xanh